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文章標(biāo)題：視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備讓企業(yè)擺脫檢測(cè)員！

產(chǎn)品的質(zhì)量好才是企業(yè)生存的根本，因?yàn)橹挥泻玫漠a(chǎn)品才會(huì)得到市場(chǎng)的認(rèn)可用戶的青睞。企業(yè)家們一直在督促他們的品質(zhì)檢測(cè)員要把品質(zhì)做好，但還是會(huì)有不良品流入市場(chǎng)，還是有客戶拿著不良品到生產(chǎn)制造廠家投訴產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。是什么原因呢？為什么再三督促品質(zhì)員檢測(cè)好品質(zhì)還是不能做到滿意的產(chǎn)品良率呢？

答案是一個(gè)人的能力有限，企業(yè)一邊要產(chǎn)量一邊要質(zhì)量，這樣的要求人工檢測(cè)是很難做到要求的，畢竟一個(gè)人長(zhǎng)時(shí)間在高強(qiáng)度的作業(yè)會(huì)出現(xiàn)疲勞，當(dāng)一個(gè)品質(zhì)員沒(méi)有充沛的精力投入到工作中是無(wú)法保證品質(zhì)的。

難道就沒(méi)有什么辦法實(shí)現(xiàn)既能高產(chǎn)，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題嗎？答案是：有的，為了滿足企業(yè)的對(duì)生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求，精質(zhì)智能裝備有限公司研發(fā)出了視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，讓企業(yè)擺脫品質(zhì)檢測(cè)員。

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備如何幫助企業(yè)擺脫品質(zhì)檢測(cè)員呢?下面精質(zhì)將跟大家介紹視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的工作流程。

1、通過(guò)振動(dòng)盤將被檢測(cè)的產(chǎn)品排放好傳送到玻璃盤上
2、玻璃盤通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將被檢測(cè)的產(chǎn)品輸送到索尼工業(yè)相機(jī)下
3、相機(jī)采集產(chǎn)品圖像將圖像轉(zhuǎn)換成數(shù)字格式并傳入計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器
4、處理器運(yùn)用算法識(shí)別檢測(cè)產(chǎn)品圖像并量化圖像的關(guān)鍵特征，將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)
5、控制程序根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)做出結(jié)論確定良品與不良品。

精質(zhì)現(xiàn)生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品有云盤高速檢測(cè)設(shè)備、在線檢測(cè)設(shè)備、SONY工業(yè)視覺(jué)系統(tǒng)、一鍵測(cè)量?jī)x等這些檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)產(chǎn)品的長(zhǎng)度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點(diǎn)、劃傷、缺陷、臟污、裂紋、印錯(cuò)、漏印、錯(cuò)裝、標(biāo)簽錯(cuò)漏、標(biāo)簽?zāi)：⒆址麠l碼等產(chǎn)品不良，檢測(cè)精度z高可達(dá)0.005mm，效率z高可達(dá)1200/分鐘，準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%。